我们通常谈论的轴承寿命是指一个轴承中任一滚动体或任一滚道在出现疲劳剥落以前达到的总转数，或在一定转速下的工作小时数。大部分教科书所讨论的轴承寿命也是围绕疲劳寿命展开的理论设计寿命。然而，很多场合轴承的实际使用寿命与理论上的疲劳寿命相差很远，据统计，80%以上的轴承提前失效不是由于轴承正常疲劳引起的。如右图所示，只有15%的轴承损坏是理论上的疲劳损坏，大部分轴承在没有运转到轴承疲劳损坏之前就已经由于润滑不良、安装不当或受到污染而损坏。
从广义上讲，轴承使用寿命取决于：选型、工况条件、轴承设计、轴承采用的材质、制造工艺、热处理、安装调整、密封、润滑等等。这些因素相互依赖相互影响，任何一个因素都能影响轴承的使用寿命。当轴承选型固定后，下面的因素将共同影响轴承的寿命。我们可以根据客户实际情况分析出诸多要素中哪几个是主要的，并提出整体解决方案。
选型不当，造成不必要的浪费或频繁的更换。
轴承配置不当，不能适应热膨胀。
安装配合不合理，导致轴承早期失效。
轴承内部参数不正确，如游隙过小，造成早期磨损。
润滑剂选用不当，导致润滑不良。
理论寿命计算不准，未考虑环境因素。
运用专业的轴承分析软件，结合轴承专业应用经验，对设备结构和使用工况条件全面分析，利用有限的空间，花费合理的成本提出系统的解决方案，最大程度地满足客户的设计要求。
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